會影響高低溫凝固乳膠漆功效的情況有大多，下例是一個些常見多方面：

環氧樹脂類型、

有差異 的類型的不飽和硅膠粘合劑材料有有差異 的化學物質空間結構和性能參數的特點。不飽和硅膠粘合劑材料的有機玻璃板化的變化成溫度表因素也很重要的，較低的有機玻璃板化的變化成溫度表因素有利于力促在較低溫度下使不飽和硅膠粘合劑材料氧分子鏈有十分的生活性，力促凝固后反饋做出，增強金屬涂層的柔韌度性和粘接力。

固定劑

干固劑與環氧樹脂膠的適應性至關意義重大。適用的干固劑能在常溫下與環氧樹脂膠加以現象，進行均勻分布、低密度的交連結構的。凝固后劑的需求量也需準確度保持，需求量缺乏會引發凝固不完完全全，印象鋁層的堅硬程度、耐水等特性；需求量太多則將使鋁層發脆，降柔韌度性。

消泡劑

接觸面活性劑對低溫凝固后金屬丙烯酸乳液金屬漆的性能有為重要直接影響。如催干劑應該減慢凝固后響應快速，縮小干澀用時；流平劑能緩解金屬丙烯酸乳液金屬漆的流平性，使鋁層接觸面潤滑高低不平，從而提高亮光度；阻燃劑可擴大鋁層的柔彈性性和耐熱性，但吃太多用到很有可能會削減鋁層的對抗強度和耐丙烯酸乳液。

安裝工藝設計

施工過程區域環境的室溫、濕球室溫對超低溫凝固后漆耐熱性引響不大。室溫過低會使凝固后化學反應效率過慢，恐怕誘發凝固后不齊全；濕球室溫過高則能夠使納米鋁層顯示發紅、起泡等大問題。凡此種種，涂料上設備步驟如噴涂工藝、刷涂、滾涂等也會引響納米鋁層的耐熱性。各種的涂料上設備步驟會使漆的涂膜板材厚度、飽滿性各種，從根本上引響納米鋁層的工具耐熱性和防御耐熱性。

底材處置

底材的界面壯態馬上印象工業油漆的粘接力和金屬涂層的性能。底材界面的油污清洗、塵土、銹跡等沉渣會阻擋工業油漆與底材的緊湊結合在一起，減少粘接力。故此，需對底材做出徹底的保養和盡可能的界面外理。

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