1. uv墨水中皮膚干燥劑進入量及面奶

空氣晾干劑用藥量大時，空氣晾干的快些，膠印uv墨水粘稠度增進，膠印uv墨水粒狀變粗，版式一片空白一些的感脂性增加，易糊版。為此應變低潤版液pH值解決辦法糊版，但要要注意用藥量，以免 演變成惡意重復。

各不相同uv印刷吸塑油因涂料、含油、密度、市場流動性性、為耐酸性等材質的各不相同，對潤版液pH值規定要求各不相同，平常規范是黃>青>黑>品紅，淺藍色uv印刷吸塑油>深棕色uv印刷吸塑油。

2. 印刷紙張的界面屈服強度和pH值

設計紙箱印刷制版較硬不結實的原紙時，在uv墨水粘稠度高，原紙掉粉、掉毛較為嚴重，增大了印版的受到磨損而易起臟，這是，應非常合適下降潤版液pH值，以補沖親水高分子鹽層和的清洗油臟。設計紙箱印刷制版接觸面力度高的原紙，有點是印漆料紙時，要上升pH值，盡可能的防止發動機組升溫枯舊而決定類產設備質量管理量。咸性潤版液只最適合新聞事件紙的設計紙箱印刷制版。

3. 圖文成分與墨層層厚

以實際考察、色塊圖案、內容主導的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展特別嚴重，應大幅度降低潤版液的pH值；以任何文字主導的網目調版，應的提升潤版液的pH值。就實際考察、色塊圖案、內容、營業網點兼具的印版，pH值的制定要有弊于留白和任何文字個部分的增強。

4. 生產線上的溫度

溫高，印刷油墨稠度走低，傳遞性大，此外會分解成出更多的的游走蛋白質酸，版面設計易上臟糊版。流平劑服務商——成都青田意見，應恰當的提生潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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